El consumo de zumos de frutas ha aumentado significativamente durante los últimos años y está creciendo notablemente, ya que los consumidores se interesan por productos saludables, prácticos y listos para consumir. Para producir zumos, la mejora de la seguridad y calidad, el valor nutricional, la minimización de costos de producto y proceso son aspectos fundamentales.
Los métodos tradicionales para la producción de zumos de concentración natural o zumos concentrados implican varias operaciones por lotes que requieren mucho tiempo y mano de obra. Además, esos métodos no pueden eliminar microorganismos y bacterias, lo que limita el tiempo de caducidad del producto. El uso de membrana tubular aporta varias ventajas: conseguir una alta clarificación, mantener un buen sabor y nutrientes, asegurar un buen mantenimiento de la vitamina C, retener las proteínas solubles y conseguir un pequeño grado de oscurecimiento. Además, es rentable y requiere poco mantenimiento.
¿Por qué debería confiar en nosotros como su nuevo proveedor de membranas?
① Construcción robusta
Nuestros tubos de membrana de doble capa y carcasas SS AISI 316L permiten temperaturas de funcionamiento de hasta 60 °C y presiones de funcionamiento de hasta 7 bar.
② No hay problemas con la explosión del tubo de membrana
Debido a su construcción robusta, no encontrará problemas de explosión del tubo de membrana, lo que puede ser un problema con otros fabricantes de membranas.
③ Tipos de membranas de PVDF a medida para zumos de frutas y verduras
- Zumos de color claro: FPA10/FPS10 (100 kDa MWCO) y FPA20/FPS20 (200 kDa MWCO)
- Zumos de color rosa: LPA450/LPS450 (450 kDa MWCO)
- Zumos de color oscuro: LMA02/LMS02 (tamaño de poro de 0,2 µm)
④ Ahorro de costes significativo
Podrá ahorrar costos gracias a nuestro innovador diseño recuperable para un reemplazo de membrana simple y rápido. Cuando se pone en funcionamiento, sólo necesita reemplazar el centro (core) de la membrana en lugar de todo el módulo.
Las ventajas de nuestras membranas
Antes versus Después
✓ Se requieren ajustes mínimos a los sistemas UF/MF existentes durante la transición a un centro de membrana robusto y rentable en una cubierta de acero inoxidable;
✓ Es fácil comprobar la calidad del zumo clarificado a través de las mangueras transparentes que conectan las salidas de permeado de la cubierta al colector;
✓ Es posible reducir el número de módulos instalados por vía de 14 a 12 piezas, sin reducir el rendimiento del sistema UF;
✓ Menos mantenimiento y tiempo de inactividad del proceso debido a la construcción robusta de los productos de PCI Membranes, que permite una temperatura y presión de funcionamiento máximas de 60°C y 7 bar respectivamente;
✓ Reducción de los gastos operativos y del impacto ambiental, ya que el único elemento reemplazado es el centro de la membrana, mientras que la cubierta de acero inoxidable se puede reutilizar.
El proceso de clarificación de zumos de frutas en detalle
El proceso de clarificación de zumos de frutas en detalle
La producción de zumos se divide en 4 grandes pasos: trituración, prensado, tratamiento enzimático y clarificación/filtración por membranas, además de una serie de subpasos.
• Durante la trituración y prensado del fruto se produce la solubilización de pectinas y almidones, que deben ser despectinizados y desalmidonados antes de la etapa del proceso de microfiltración/ultrafiltración.
• El proceso de despectinización se realiza añadiendo enzimas sintéticas o naturales. Es uno de los factores más importantes, junto con la calidad/tipo y cantidad de carbón activado o bentonita añadido al proceso, que influyen en la capacidad de filtración de las membranas.
• El método más reciente para la filtración de zumo es el uso del proceso de membrana de microfiltración (MF) o ultrafiltración (UF). Las membranas utilizadas para esta aplicación funcionan en modo por lotes o por lotes con zumo despectinizado. La característica típica del zumo es: 9 – 12oBrix, pH 2 -4 y contenido inicial de pulpa de aproximadamente 2%. El paso de diafiltración se utiliza a menudo para aumentar el rendimiento (solo concentrado).
¿Cómo elegir el módulo y las membranas adecuados para el procesamiento de zumos?
Selección el módulo correcto
Para el uso de membranas tubulares UF y MF en aplicaciones de zumos de frutas, recomendamos utilizar el módulo A19 o A37. Ambos constan de una robusta cubierta de acero inoxidable y un centro reemplazable de 19 o 37 membranas tubulares, respectivamente. Están fabricados con materiales aprobados por la normativa FDA y UE. El diseño de canal abierto de los módulos A19 y A37 les permite tratar líquidos con alto contenido de sólidos en suspensión, sin obstrucciones y garantizando un proceso CIP altamente efectivo. Nuestra exclusiva característica del centro reemplazable in situ permite operaciones rápidas, fáciles y rentables.
Selección de la membrana correcta
Solo para zumos de manzana, recomendamos utilizar nuestras membranas de ultrafiltración tubular (UF) FPA10 o FPS10 (dependiendo de la configuración de los módulos) con una separación nominal de 100 000 MWCO (límite de peso molecular). Esto ayudará a lograr un color muy claro del zumo de manzana manteniendo un producto de buena calidad, con baja turbiedad hasta un máximo de 0,5 NTU.
- La membrana UF más común utilizada en aplicaciones de zumos tiene una separación nominal de 200 000 MWCO (límite de peso molecular) y está fabricada con material PVDF. Para el proceso de ultrafiltración de zumos livianos (manzanas, peras, uvas verdes y otros), recomendamos utilizar nuestras membranas de ultrafiltración tubulares FPA20 o FPS20 (dependiendo de la configuración de los módulos).
- Para mayor flexibilidad, cuando se procesan múltiples zumos rosados (no se aplica a zumo de manzana), se pueden usar membranas de ultrafiltración tubulares (UF) LPA450 o LPS450 hechas de PVDF y con un MWCO (límite de peso molecular) de 400K-500K. Estas membranas ofrecen un mayor rendimiento con una mínima caída de presión, manteniendo las características organolépticas de los zumos rosados tratados.
- Para zumos oscuros (remolacha, granada, cereza y otros), recomendamos utilizar nuestras membranas de microfiltración tubular (MF) LMA02 o LMS02 (dependiendo de la configuración de los módulos) con una separación nominal de 0,2 micras. Tienen una superficie de membrana más abierta en comparación con las membranas FPA20 y FPS20 y están hechas de material PVDF. Esto ayudará a conservar el color manteniendo un producto de buena calidad, con baja turbiedad hasta un máximo de 1 NTU.
- También ofrecemos membranas de diámetro de tubo de 6, 8 y 12,5 mm (en un módulo B1) para fluidos con sólidos con MWCO que van desde un punto de separación de 20 000 Dalton hasta un punto de separación de 0,2 micras para cubrir todas las necesidades, incluidos fluidos agresivos como limón y zumos de lima.
¿Como podemos ayudarle?
Si está listo para aumentar la robustez de su unidad UF y comenzar a ahorrar dinero hoy, comuníquese con nuestros expertos. Trabajarán con usted para calcular el retorno de la inversión de la solución PCI Membranes y lo guiarán a través de los pasos para reemplazar su membrana y módulos existentes.