SISTEMAS DE BIORREACTORES DE MEMBRANA (MBR)

Ofrecemos una mayor calidad de efluentes para un futuro mejor

Al eliminar la necesidad de clarificación secundaria y filtración terciaria, la tecnología MBR es la opción preferida del mercado para efluentes de baja a alta concentración debido a su capacidad comprobada para mejorar la calidad del efluente y minimizar la huella de la planta de tratamiento. Además, este proceso avanzado utiliza un proceso totalmente automatizado que minimizó la intervención de los operadores.

¿Qué es un biorreactor de membrana?

Un biorreactor de membrana (MBR) es un proceso que combina una unidad de membrana de microfiltración o ultrafiltración con un reactor biológico, y hoy en dia se usa ampliamente en plantas de tratamiento de aguas residuales (EDAR) tanto municipales como industriales.

1) Reactor biológico:

En un proceso de tratamiento de aguas residuales, un reactor biológico es una unidad de proceso diseñada específicamente para soportar un ambiente biológicamente activo, es decir, donde las bacterias y los protozoos (la llamada biomasa o lodo activado) crecen y consumen algunos (o todos) los contaminantes dentro de las aguas residuales crudas.

Los reactores biológicos pueden ser aeróbicos (para eliminar la materia orgánica y oxidar el amoníaco a nitrato), anóxicos (para eliminar el nitrógeno de los nitratos a gas nitrógeno) o anaeróbicos (para eliminar la materia orgánica), dependiendo de la presencia de oxígeno y nitratos o de su ausencia. Normalmente, las membranas se instalan después de biorreactores aeróbicos o anaeróbicos (respectivamente, procesos MBR y AnMBR).

Hay tres tipos de reactores biológicos:

Biorreactores de crecimiento suspendido, donde la biomasa crece formando flóculos;
Biorreactores de crecimiento adheridos (o biopelículas), donde la biomasa crece adherida a soportes;
Biorreactores híbridos, que combinan biomasa de crecimiento suspendida y adherida.
Normalmente, los biorreactores de crecimiento suspendido son la opción preferida para los procesos MBR. Si se diseñan adecuadamente, también se pueden utilizar biorreactores híbridos.

2) Membranas:

En el proceso MBR, las membranas actúan como un dispositivo de separación sólido-líquido, manteniendo la biomasa dentro del reactor biológico antes de descargar el efluente tratado. Básicamente, reemplazan a los clarificadores utilizados en los sistemas convencionales de lodos activados (CAS).

En aplicaciones MBR se pueden utilizar membranas de micro (MF) y de ultrafiltración (UF). Normalmente, las membranas UF son la opción preferida debido a sus características de separación superiores (pudiendo eliminar también algunos coloides y virus) y su menor tendencia a la incrustación (debido al tamaño de poro más pequeño, tienen un menor riesgo de obstrucción de los poros).

Hay tres tipos de geometrías de membrana utilizadas para los MBR:
Fibra hueca (HF);
Lámin plana (FS);
Tubular (o multitubular, MT).
Las membranas enrolladas en espiral (SW) no son adecuadas para aplicaciones MBR debido a su sensibilidad al contenido de sólidos suspendidos.

Nuestras soluciones MBR

Nuestro módulo tubular para MBR de flujo lateral: la Serie A8

La Serie A8 de PCI Membranes es un módulo de membrana tubular equipado con tubos de 8 mm fabricados en PVDF y MWCO de 100 o 200 kDa (otras selectividades están disponibles bajo pedido). Tiene 8” (DN200) de diámetro y 3 o 4 m de largo, con 27 y 36 m2 de área de membrana respectivamente. La carcasa (cubierta del módulo) está hecha de GRP, por lo que tiene una mejor resistencia química al cloro y ácidos fuertes, además de ser más liviana de manejar que las soluciones de acero inoxidable. Gracias a su diseño estandarizado, los módulos de la Serie A8 se pueden utilizar tanto para instalaciones nuevas como para reemplazar módulos existentes de otras marcas.

Nuestro avanzado casete de fibra hueca para MBR sumergidos: la serie PCI-HF-Zmbr2

La serie PCI-HF-Zmbr2 es un casete de membrana de fibra hueca equipado con membranas de PVDF retrolavables que tienen un tamaño de poro nominal de 0,02 µm. Nuestras fibras huecas cuentan con soporte, lo que permite un funcionamiento prolongado y sin problemas antes del reemplazo.
Los casetes PCI-HF están hechos de módulos de membrana instalados dentro de un marco de acero inoxidable. Los módulos Zmbr2 están equipados con haces de fibras con cámaras diseñados para liberar ráfagas de aire para fregar eficazmente la superficie de la membrana y al mismo tiempo minimizar el consumo de aire requerido, minimizando así los gastos operativos (OpEx). Además, su diseño hidráulico optimizado permite requisitos mínimos de espacio.
Los módulos Z-mbr2 están disponibles en 2 alturas diferentes:

  • 2.142 mm (tipo S) y
  • 2.642 mm (tipo U)
    Donde se recomienda el segundo si se dispone de un tanque de filtración de membrana lo suficientemente profundo ya que permite reducir aún más la demanda específica de aire de limpieza.
    Como estándar, existen dos tamaños de bastidor:
  • Hasta 12 módulos (es decir, hasta 480 m2 con módulos tipo S y 624 m2 con módulos tipo U), y
  • Hasta 40 módulos (es decir, hasta 1.600 m2 con módulos tipo S y 2.080 m2 con módulos tipo U)
    Hay tamaños de bastidor personalizados disponibles bajo demanda para minimizar el espacio que ocupa su tanque de filtración, así como para reemplazar los casetes existentes de otras marcas.

Nuestro casete básico de fibra hueca para MBR sumergidos: la serie PCI-HF-Gmbr

La serie PCI-HF-Gmbr es un casete de membrana de fibra hueca equipado con membranas de PVDF retrolavables que tienen un tamaño de poro nominal de 0,02 µm. Nuestras fibras huecas cuentan con soporte, lo que permite un funcionamiento prolongado y sin problemas antes del reemplazo.

Los casetes PCI-HF están hechos de módulos de membrana instalados dentro de un marco de acero inoxidable.

Los módulos de Gmbr están equipados con tuberías de aire perforadas diseñadas para limpiar eficazmente la superficie de la membrana y al mismo tiempo minimizar el gasto de capital (CapEx) asociado con las membranas.

Los módulos Gmbr están disponibles en 3 alturas diferentes:

  • 1.495 mm (tipo E),
  • 2.020 mm (tipo S), y
  • 2.520 mm (tipo U)

Donde el primero se recomienda para sistemas en contenedores y prefabricados mientras que el segundo es el recomendado si se dispone de un tanque de filtración de membrana lo suficientemente profundo ya que permite reducir el consumo de aire de limpieza.

Como estándar, existen tres tamaños de bastidor:

  • Hasta 14 módulos (es decir, hasta 192 m2 con módulos tipo E, 322 m2 con módulos tipo S y 434 m2 con módulos tipo U),
  • Hasta 26 módulos (es decir, hasta 364 m2 con módulos tipo E, 598 m2 con módulos tipo S y 806 m2 con módulos tipo U), y
  • Hasta 52 módulos (disponible solo para módulos tipo U y ofrece hasta 1.612 m2)

Hay tamaños de bastidor personalizados disponibles bajo demanda para minimizar el espacio que ocupa su tanque de filtración, así como para reemplazar los casetes existentes de otras marcas.

Design of MBR Plants

¿Qué producto es el adecuado para mi aplicación?

Eche un vistazo a nuestro artículo “Diseño de plantas MBR” AQUÍ para seleccionar el producto MBR más apropiado para su aplicación específica.

Ventajas

Aplicaciones

Tratamiento de aguas residuales municipales

Los sistemas MBR se desarrollaron originalmente para aplicaciones de tratamiento de aguas residuales municipales, centrándose en la reutilización y el reciclaje del agua. El MBR es un proceso ideal para tratar o reciclar aguas residuales municipales en lugares con agua y espacio limitado debido a su tamaño compacto, su capacidad de producir agua reutilizable (al retener sólidos, bacterias y virus) y su funcionamiento sin problemas.

Tratamiento de aguas residuales industriales

Los flujos de desechos industriales pueden incluir altas cargas orgánicas y sustancias químicas que son particularmente difíciles de manejar o degradar, lo que hace que los procesos biológicamente estables como el MBR sean más deseables. Los MBR retienen completamente la biomasa y esto permite una mayor biodiversidad de la población de bacterias y protozoos, favoreciendo la biodegradación de sustancias recalcitrantes (como herbicidas, pesticidas, etc.).

Tratamiento de lixiviados de vertederos

Los lixiviados de los vertederos suelen contener altas concentraciones de compuestos orgánicos e inorgánicos. Los sistemas MBR se han utilizado con éxito en combinación con pasos de tratamiento adicionales para eliminar compuestos orgánicos solubles y metales inorgánicos y pesados, como procesos de nanofiltración y ósmosis inversa.

Recuperación de aguas de retrolavado y espesamiento de lodos.

Nuestros productos MBR también se pueden utilizar para aumentar la recuperación de agua de sistemas de filtración granular o MF/UF presurizados. Además, se pueden utilizar para espesar los lodos activados residuales de las EDAR de lodos activados con el fin de reducir su coste de eliminación.

¿Cómo podemos ayudarle?

No dude en ponerse en contacto con nuestros expertos que trabajarán con usted para realizar evaluaciones de proyectos, personalizar, diseñar e instalar su sistema de filtración por membrana que mejor se adapte a sus necesidades.

Centro de Aprendizaje

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Biorreactores de Membrana (MBR) para el Tratamiento de Aguas Residuales

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Webinar: Soluciones de Membranas para el Tratamiento de Lixiviados de Vertederos

Se sabe que los lixiviados de vertederos son uno de los residuos líquidos más complejos de tratar. Además, debe cumplir criterios aceptables para permitir el vertido directo a redes públicas de alcantarillado o cuerpos de agua naturales.

Vea el Webinar «Soluciones de Membranas para el Tratamiento de Lixiviados de Vertederos» para escuchar a nuestros expertos sobre diferentes técnicas de tratamiento y soluciones de membranas para lixiviados de vertederos.

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Webinar: Liderando el camino en el tratamiento sostenible de aguas residuales con tecnología MBR

La tecnología del Reactor Biológico de Membrana (MBR) está revolucionando la forma en que tratamos las aguas residuales, combinando procesos biológicos con filtración por membrana para obtener resultados eficientes y sostenibles.

Vea el webinar «Liderando el camino en el tratamiento sostenible de aguas residuales con tecnología MBR» para conocer los últimos avances en el tratamiento de aguas residuales y ampliar sus conocimientos sobre la tecnología MBR.

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