Filtration membranaire pour textiles et colorants
Dans l’industrie du textile et des colorants, la filtration membranaire a un certain nombre d’applications possibles. Les principales utilisations comprennent, sans s’y limiter, le dessalement et la purification des colorants, le traitement des effluents et la réutilisation de l’eau.
Les membranes sont utilisées pour concentrer et purifier de nombreux types de colorants qui doivent être appliqués par voie aqueuse. La filtration membranaire est largement utilisée dans diverses industries de transformation, non seulement pour la purification des produits, mais aussi pour la récupération des matériaux à partir des déchets et pour le traitement des effluents avant leur élimination finale. Dans la fabrication et l’application des colorants, comme dans la plupart des autres procédés, il y a une recherche continue de méthodes de production qui amélioreront le rendement du produit et réduiront les coûts de fabrication. La filtration membranaire joue aujourd’hui un rôle important dans l’atteinte de ces deux objectifs.
Chez PCI Membranes, nous fabriquons des membranes, construisons des usines de filtration et travaillons avec un certain nombre d’usines de teinture à travers l’Europe et l’Asie.
Voici quelques-unes des raisons pour lesquelles les clients de PCI Membranes ont choisi de changer leurs systèmes UF et NF existants :
- Demande de colorants liquides stables
- Augmentation du prix de vente pour un produit de meilleure qualité
- Modifications de la législation sur les effluents
- Restructuration de la charge de l’effluent
- Goulot d’étranglement dans la capacité
- Besoins d’expansion futurs – disponibilité de l’espace
Membranes PCI pour dessalement et purification
Le dessalement et la purification des colorants, le procédé par lequel les impuretés sont éliminées pour améliorer la qualité du produit fini, est actuellement l’une des plus grandes applications de la technologie de nanofiltration ou d’ultrafiltration fine, en particulier pour les colorants réactifs. Les fabricants de colorants s’efforcent maintenant activement de dessaler le colorant fini avant le séchage par pulvérisation, et la filtration membranaire constitue la méthode idéale pour l’élimination du sel. De l’avis de nombreux producteurs de colorants, le dessalement améliore la qualité du produit et rend le séchage par pulvérisation plus efficace, car il ne bloque pas les buses des machines de séchage par pulvérisation.
Solutions
La nanofiltration TUBULAIRE et les membranes d’ultrafiltration fine, à l’aide d’équipements tels que notre MODULE B1, sont maintenant appliquées au dessalement des colorants. Un certain nombre de membranes peuvent être sélectionnées, en fonction du niveau de purification requis et du type de colorant à traiter. Les membranes tubulaires suivantes sont utilisées dans les applications de teinture : AFC30, AFC40 et ES404.
Les ELEMENTS MEMBRANAIRES SPIRALES utilisent un matériau similaire à ceux de la construction tubulaire, mais dans ce cas, ils ont une géométrie différente, à savoir enroulée en spirale. Le choix entre une configuration tubulaire ou spiralée, l’une ou l’autre pouvant être fournie par PCI Membranes, dépend presque entièrement de l’effluent d’alimentation et des conditions de fonctionnement. Si le colorant est en solution et qu’il est susceptible de rester soluble pendant le dessalement, il y a un avantage à utiliser des éléments spiralés car ils offrent un débit plus élevé en raison de leur plus grande surface membranaire par élément filtrant. Cependant, si des solides sont présents dans l’effluent d’alimentation ou si une précipitation de solides est probable, des membranes tubulaires sont recommandées. De plus, les membranes tubulaires permettent une concentration finale plus élevée des colorants, grâce à leur rendement intrinsèquement plus élevé.
Membranes tubulaires
Eléments membranaires spiralés
Membranes PCI pour le traitement des effluents et la réutilisation de l’eau
Dans de nombreuses industries, les systèmes de filtration membranaire sont utilisés pour récupérer des quantités de produit fini dans le flux de déchets, améliorant ainsi les rendements de production finale. Bien que cela soit parfois possible lors de la production de colorant, lorsqu’il s’agit d’un colorant réactif, la réaction s’est souvent produite avant que le colorant atteigne le stade effluent du procédé. Si c’est le cas, la filtration membranaire peut toujours être utilisée efficacement, mais pour concentrer les déchets avant le rejet final de l’effluent plutôt que dans le cadre d’une récupération des produits.
Au cours du processus de teinture d’un matériau, de grandes quantités d’eau sont utilisées. Dans de nombreuses usines de teinture, il pourrait être viable de récupérer et de réutiliser l’eau de traitement, plutôt que de la rejeter dans les déchets. En fonction du caractère économique du procédé d’une usine particulière, la filtration membranaire peut être utilisée pour éliminer les impuretés et purifier l’eau afin de la réutiliser dans le procédé de production de teinture. La nanofiltration et/ou l’osmose inverse devraient normalement être utilisées à ce stade du processus de production.
Solutions
Pour l’osmose inverse, les membranes spiralés sont le choix idéal. FG-SPIRACORE®-PENF MEMBRANE SERIES et FG-SPIRACORE®-PEUF-PLUS MEMBRANE SERIES sont fortement recommandés pour les applications de traitement des effluents et de réutilisation de l’eau. En outre, les membranes AFC99 ou AFC80 de notre série de membranes tubulaires représentent des options supplémentaires et sont bien connues pour leurs excellentes performances dans les applications de traitement des effluents.
